절인 검은 실리콘 카바이드 모래
검은 곡물을 피클링하는 주요 목적은 불순물을 제거하고 입자 균일성을 개선하는 것입니다.
산세척은 산세된 흑색 실리콘 카바이드 모래를 산성 용액으로 처리하는 공정으로, 입자 내 불순물을 제거하는 것이 주 목적입니다. 산세척 과정에서 산성 용액은 흑색 실리콘 카바이드 모래 의 불순물과 반응하여 입자에서 불순물을 분리합니다. 이를 통해 최종 제품의 순도와 품질을 보장합니다.
향상된 성능: 고순도 탄화규소는 전자, 반도체 또는 정밀 세라믹과 같은 분야에서 더욱 안정적이며, 산세 처리를 통해 불순물이 재료의 전기적 및 열적 특성에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
표면 세척: 산세척은 표면 산화막이나 부착물을 제거하여 입자 표면을 더욱 균일하게 만들 수 있습니다. 또한, 산세척은 입자의 균일성을 향상시킬 수 있습니다.
수압을 조절함으로써 다양한 종류의 흑색 탄화규소 미세분말을 생산할 수 있으며, 입자가 더욱 균일하고 입자가 크지 않습니다. 이러한 처리는 제품의 사용 효과를 향상시키고 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
생산 공정 :
탄화규소는 석영 모래, 석유 코크스(또는 석탄 코크스), 톱밥(녹색 탄화규소를 생산하려면 소금이 필요함) 및 기타 원료를 저항로에서 고온 제련하여 만듭니다. 검고 불투명한 육방정계 결정이며, 모스 경도는 9.16~9.5입니다. 다이아몬드와 탄화붕소에 이어 두 번째로 높은 경도를 가지며, 취성과 날카로움을 동시에 지니고 있으며, 어느 정도의 전도성을 가지고 있습니다.
블랙 실리콘 카바이드는 약 98.5%의 SiC를 함유하고 있으며, 그린 실리콘 카바이드보다 인성이 높습니다. 주로 유리, 세라믹, 석재, 내화재, 주철 및 비철 금속, 광학 유리, 세라믹 및 기타 비금속 재료와 같이 인장 강도가 낮은 재료의 가공에 사용됩니다. 그린 실리콘 카바이드는 고급 내화재 및 전자 반도체 산업에도 사용될 수 있습니다.
블랙 실리콘 카바이드 생산 공정:
1. 고온 제련: 석영 모래, 석유 코크스, 실리카 및 기타 원료를 일정 비율로 혼합하여 저항로에 넣고 고온 제련합니다. 제련 후 최종 제품은 검은색 탄화규소 블록입니다.
2. 분쇄: 흑색 실리콘 카바이드는 경도가 높기 때문에 턱 분쇄기로 거칠게 분쇄해야 합니다.
3. 미세 분쇄: 거칠게 분쇄된 검은 실리콘 카바이드는 콘 크러셔로 미세 분쇄되어 다양한 사양의 실리콘 카바이드를 얻습니다.
4. 선별: 미세하게 분쇄된 탄화규소를 입자 크기에 따라 선별하여 다양한 입자 크기의 검은 탄화규소 모래를 얻습니다.
블랙 실리콘 카바이드의 기존 모델:
세그먼트 모래: 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm
미세 분말: 325#, 200#-0, 100#-0
입자 크기 모래: F16#, F20#, F24#, F30#, F36#, F40#, F46#, F54#, F60#, F70#, F80#, F90#, F100#, F1 20#, F150#, F180#, F220# 메시
미세 분말: 240#, 280#, 320#, 360#, 400#, 500#, 600#, 700#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#
절인 검은콩에 대한 색인:
| 블랙 실리콘 카바이드 화학 데이터 | ||||||
| 모델 사이즈 | 식 | FC | Fe2O3 | 물 | ||
| 60# | ≥98.5% | ≤0.2% | ≤0.2% | ≤1% | ||
| 블랙 실리콘 카바이드 물리적 데이터 | ||||||
| 체적 밀도 | 밀도 | 미소경도 | 모스 경도 | |||
| 1.4-1.7g/cm3 | 3.2~3.5g/cm3 | 2840-3320kg/mm2 | 9시 15분 | |||
패키지:
