융합 커런덤과 판형 커런덤의 차이점

용융 커런덤과 판형 알루미나의 차이점 용융 커런덤은 일반적으로 백색 커런덤, 아백색 커런덤, 갈색 커런덤과 같은 내화물에 사용되며 용융 알루미나 또는 보크사이트로 만들어집니다. 차이점은 무엇입니까?
1. 판형 알루미나의 불순물 함량은 낮고 균일한 반면, 융합 커런덤의 불순물 함량은 높고 고르지 않습니다. 고순도 공업용 알루미나를 원료로 사용하며, 생산과정에서 어떠한 첨가물도 첨가하지 않습니다. 철, 규소 및 나트륨과 같은 기타 불순물은 분쇄 시 소량의 기계적 철을 제외하고는 미량입니다(철은 자기 분리기로 제거할 수 있음). 융합된 커런덤은 생산 과정에서 철과 탄소를 첨가물로 첨가해야 하며, 철, 탄소, 규소, 나트륨 및 기타 불순물을 첨가해야 하며, 이는 표형 커런덤보다 훨씬 높습니다. 동시에, 커런덤 용융물의 냉각 과정에서 부품마다 냉각 속도가 다르기 때문에 부품마다 불순물 함량도 다릅니다. 따라서 융합 커런덤은 엄격한 선택을 강조하는 반면, 테이블형 커런덤은 따기가 필요하지 않습니다.
2. 판상 알루미나는 용융 커런덤에 비해 내열충격성, 내박리성이 우수합니다. 판상 알루미나는 열충격 저항성과 내스폴링 저항성이 우수하며 일정 수의 폐쇄 셀을 가지고 있습니다. 구형 폐쇄 셀은 열충격에 효과적으로 저항하고 균열 전파를 방지합니다. 융합된 커런덤은 더 많은 열린 셀과 더 적은 수의 닫힌 셀을 가지며 느린 냉각 동안 더 큰 단결정을 형성합니다. 이러한 단결정은 분쇄 중에 미세 균열이 발생하여 열 충격 저항과 박리 저항이 감소합니다.
3. 판형 알루미나의 생산 공정은 용융 강옥보다 에너지를 절약하고 환경 친화적입니다. 용융 강옥의 생산 과정에서 많은 양의 폐가스와 슬래그가 배출되기 때문에; 판상 커런덤 생산 시 천연가스를 열원으로 사용하며, 천연가스 중 이산화탄소를 제외하고는 다른 폐가스와 슬래그가 배출되지 않습니다.